现阶段中国柴油机发电机柱塞式喷油泵一般分成I.II.III号系列产品和A.B.P.Z系列产品泵，下列详细介绍I号泵的构造以及特性：喷油泵，是四缸柴油机I号喷油泵的构造图，由分泵构成、剩余油调节组织、传动机构和泵体由四个部分构成。

1.分泵结构特征注塞泵右上方的圆面之前有块个90度的左斜槽，西路旁有块个圆孔，与注塞泵学校的圆孔相接。注塞泵中心有块个浅环槽，要能存储空间适量汽油机，以润化注塞泵和注塞泵套间的挤压面。注塞泵套筒要求之前有两个圆孔，相应高速也是。紧挨斜槽的左侧为回进油口，另左侧为进进油口。

齿轮泵泵套筒外形尺寸拼装在泵人体后，为了能让为了保证2进油口的完全正确的位置，尽量不要齿轮泵泵套筒外形尺寸在运作时运动，齿轮泵泵套筒外形尺寸顶端一斜个小凹形槽，用正肯准确地位镙丝精准度准确地位。齿轮泵泵套筒外形尺寸顶端为皮肤油多阀和皮肤油多阀。皮肤油多阀块与齿轮泵泵套筒外形尺寸顶端口中的紧闭由生产加工精确度为了保证，皮肤油多阀随着铜垫圈将皮肤油多阀块压着齿轮泵泵套筒外形尺寸上。皮肤油多阀的锁紧扭力为50~70N·m，影响密封胶圈的的几率很高。

2.剩于油位控制团队

国内I.II.III序号系列产品泵选用叉式剩余油调节组织。针对四缸喷油泵，四个调整叉用螺丝稳固在同一油支撑杆上。每一个泵柱塞尾端的调整臂球笼各自放进相对应的调整叉槽中。当油支撑杆挪动时，四个柱塞与此同时转动，因此更改每一个汽缸的提供的油量。当柴油发动机工作时，油支撑杆由调速电机自动控制系统，并依据外界负荷的转变全自动调节提供的油量。假如泵的提供的油量不适合，必须调节，松掉调节叉的卡紧螺丝，使调节叉在提供的油支撑杆上挪动一定间距。

3.传输系统关键所在由机械齿轴齿轮传动系统蜗轮、起动因凸轮轴轴和滚轴体。机械齿轴齿轮传动系统蜗轮由可根据惰机械齿轴齿轮传动系统蜗轮的起动因曲轴带动。机械齿轴齿轮传动系统因构的注意作用是利于轴向注塞泵泵往前挪动，而轴向注塞泵泵向右电信在与轴向注塞泵泵扭簧的突出主题性。

发起机联轴器轴里的齿条用在推向石油管道泵。调压器发伺服电机的扭矩盘紧固不出去在发起机联轴器轴的另外一只端，表明它将扭矩力输送给调压器发伺服电机。发起机联轴器轴的两侧由锥型滚柱联轴器作为平衡点。

滚轴体的内部结构提示。滚桶和的调节护理层垫件。滚桶套服有滚桶衬套，滚桶衬套就可能对比性运转，滚桶套还可能在晃动滚筒机上运转。滚桶体拼装在喷高压油泵下边的垂直孔内。滚桶体的下侧有长个径向形孔，定位系统定位系统螺母的未端伸到孔内。

滚桶体需求是成了能让成了能让确认打造的油急剧时的精准性。重视多缸静音机，还应做到每一项个汽缸打造的油耗时的程度性。确认的脏器是以滚桶接下来到调高庇护层混凝土混凝土垫块水平面布置图的相对的的程度H。当喷高压高压油泵起驱动力凸轮机构轴机械传动伞蜗轮伞蜗轮与起驱动力曲轴机械传动伞蜗轮伞蜗轮的相对的的区域确切时，H轴向柱塞泵越少，取消进进油口的准确高峰期越快，打造的油急剧的耗时也越快。喷高压高压油泵在在出厂时改变庇护层混凝土混凝土垫块已调高，不要擅自拆换。

4、泵体泵体划分成顶端和底下。喷油阀上体以便安装液压泵偶和脸上出油阀偶，我们身体下边分以便安装打着机凸轮轴轴轴、滚桶体和输油管线阀等。

喷高电压油泵内一个油通畅道，与注塞泵防潮防水胶防水胶钢套管外的环状液压油箱相接。环状液压油箱与注塞泵防潮防水胶防水胶钢套管里的进回进油口相接。输高电压油泵会给予的低输出功率油要依照进高电压塑料软水管进到主油道。输油管管道管里的重油发电机机的工作的负担差由制造在回高电压塑料软水管里的回油阀调整，一半规范为5~10KPA里面的结构特征。油压机过低，当注塞泵下调时，重油发电机机无法以要依照开进小孔怏速到注塞泵的上部油腔。当已用油多余，液压油压机力差上升时时，高出来的重油发电机会开始回油阀，灌入重油发电机精准净化器。